机器人操作点检保养标准,以下不属于机器人日常点检项目的是( )

1、机器人操作点检保养标准

去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:邱令超 设备操作、点检、维护保养指导书 设备名称修改1 项目内容序号 12 编制审核批准版本修改3 符号 焊接机器人 适用机型修改2 方法及要点说明 A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会” 图示及指示说明

1、开关机操作

2、焊接及调整操作 1 开机操作 34567123456123123123121 2 关机操作装卸工件程序调整程序更换常见异常 12 查看设备状态及交接班记录，确认设备是否正常，并检查劳保穿戴。开启系统控制柜主开关。开启变压器、水箱、焊机、液压站等附属设备。查看机器人各轴是否在起始位置。打开驱动或伺服电源。移动各轴查看是否正常。打开程序，设置在慢速状态，观察设备运转是否正常。如程序有改动，请注意存盘，参数有改动，也应备份。检查机器人是否已经归位，即起始位置。关闭驱动或伺服电源。关闭系统控制柜主电源。关闭焊机、变压器、水箱、液压站等附属设备。清理设备现场。使用专用吊具吊装工件，且使用前要对吊具及使用行车进行检查确认。将机器人变位机运转到可装卸位置。正确使用行车，装卸过程中要时刻注意周围环境。焊接过程中，与程序有关的位置与参数科根据需要调整，但与程序无关参数禁止修改程序调整到需要的效果后要及时保存。程序调整需要专业人员进行，未经过相应培训人员禁止修改程序。不同工件对应不同程序，焊接之前要确认工件与程序是否1致。更换其它程序前要对上。

2、以下不属于机器人日常点检项目的是( )

D。

3、abb机器人点检标准是什么

abb机器人点检标准是日常机器人保养检查设备的外表有没有灰尘附着，外部电缆磨损、压损，各接头是否固定良好，有无松动，冷却风扇是否正常工作。根据机器人点检手册发布所得知机器人点检标准。

4、设备管理自主保养方法有哪些？

所谓的自主保养，是指每1个作业者，以自己的设备，由自己维护为目的，致力于进行自己设备之日常检查、给油、0件更换、修理、异常的提早发现、精度的检查等。而为推动自主保养，操作人员必须成为对设备内行的操作员，而不是仅从事操作，也必须达到能处理原来由保养员所担任的工作，并且随自动化、机器人化之进行，其必要性也越大。对操作员而言，最需要的是要具备能发现异常的能力，也就是对于质量以及设备，能感觉出异常的能力。因此，具体的说，也就是现场操作人员要具备下列之能力：须具有能发现设备不正常的能力与改善的能力；能深入了解设备的构造功能，并能发现异常原因的能力；能充分了解设备与质量的关系，而能预知质量异常与发现原因的能力；具有修理的能力；对于与本身职务有关的主题之个别改善，能独自或经由相关部门的协助下完成。 自主保养展开的步骤如下：第1步：初期清扫(清扫检查)，以设备本体为中心的灰尘、脏污之清除、给油、锁紧、设备不正常部份的发现及复原。执行的活动内容包括：以设备本体为中心，对于灰尘、污垢作全面性的排除。给油、锁紧的实施，以及指摘出设备的微缺陷，并加以复原。撤除不要物品，治工具、备品的整理、整顿。第2步：发生源困难部位对策，灰尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫、给油、锁紧、改善难以检查的部份，变成容易检查，以期缩短点检时间。执行内容包括：实施防止灰尘、污垢、泄漏等发生源飞散的对策。实施清扫、点检困难部位的对策(缩短、清扫、给油时间的改善作业)。区分日常检查的重点部位优先顺位。整理改善内容与效果的确认。第3步：制作自主保养暂定基准，要作成行动基准，使能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查(要明订出作上述各项事情的时间。执行内容包括：制作短时间能确实维持清扫、给油锁紧点检的行动基准。改善使易于进行点检与目视管理技能。第4步：总点检，以点检手册进行点检技能教育，及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。执行内容包括：依点检手册，研习点检技能。总点检项目的摘出与复原。制作自主点检标准。制作总点检训练教材，建立教育训练日程，实施领导人教育，教育训练的追踪，制作总点检手册和查核表。第5步：自主点检，作成自主检查表并实施。执行内容包括：检讨清扫、给油、总点检基准，作综合性的体系化，以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理，设法提高操作性。第6步：标准化，实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化，清扫、给油点检基准；现场的物流基准；数据记录的标准化；模具、治工具管理基准等。执行内容包括：抽出管理对象项目。促进管理项目的标准化与维持管理的系统化。第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。执行内容包括：公司方针、目的展开与改善活动的落实。确实地实施MTBF分析记录(目视的故障记录)，以提升设备的改善。