【多选题】操作工业机器人时应遵守的安全操作规程有哪些?工业机器人进行转数计数器更新操作的基本步骤主要有哪些?

1、【多选题】操作工业机器人时应遵守的安全操作规程有哪些?

操作者1般应与工业机器人工作半径保持1.5m以上的距离； 不要佩戴手套操作工业机器人示教器；;点动操作工业机器人时应采用低速度， 在按下点动键之前要考虑到工业机器人的运动趋势，考虑好避让障碍物，确认运动轨迹不受干扰；;末端执行器取放工件时，工件质量不得超出工业机器人的工作载荷，且要确保取放工件时抓握牢靠；;编写程序时切勿突然断电，以免造成示教器内资料丢失；。

2、工业机器人进行转数计数器更新操作的基本步骤主要有哪些?

以ABB机器人为例： 1） 手动移动机器人各个关节轴到机械原点刻度位置，各个轴运动的顺序是：4-5-6-1-2-3，各个轴机械原点的位置在机器人各个轴的轴身上； 2）在示教器上点击ABB主菜单下拉菜单，选择“校准”； 3）选择当前机器人； 4）选择“校准参数”，再选择“编辑电动机校准偏移”； 5）将机器人本体上，第2轴上的电动机校准偏移值记录下来，填入校准参数中rob_1至rob_6的偏移值中，如果示教器显示中的数值与机器人本体上的标签数值1致，则无需修改，点击“确定”按钮； 6）根据提示，重启系统； 7）重启后，继续选择“校准”； 8）选择当前机器人； 9）点击转数计数器，选择更新转数计数器，然后点击弹框的“是”； 10）点击“全选”再点击“更新”，6个轴同时进行更新操作。

3、工业机器人基本主要构成部分有哪些？是什么驱动的？

机器人目前是典型的机电1体化产品，1般由机械本体、控制系统、传感器、驱动器和输入/输出系统接口等5部分组成。为对本体进行精确控制，传感器应提供机器人本体或其所处环境的信息，控制系统依据控制程序产生指令信号，通过控制各关节运动坐标的驱动器，使各臂杆端点按照要求的轨迹、速度和加速度，以1定的姿态达到空间指定的位置。驱动器将控制系统输出的信号变换成大功率的信号，以驱动执行器工作。 1.机械本体 机械本体，是机器人赖以完成作业任务的执行机构，1般是1台机械手，也称操作器、或操作手，可以在确定的环境中执行控制系统指定的操作。典型工业机器人的机械本体1般由手部(末端执行器)、腕部、臂部、腰部和基座构成。机械手多采用关节式机械结构，1般具有6个自由度，其中3个用来确定末端执行器的位置，另外3个则用来确定末端执行装置的方向(姿势)。机械臂上的末端执行装置可以根据操作需要换成焊枪、吸盘、扳手等作业工具。 2.控制系统 控制系统是机器人的指挥中枢，相当于人的大脑功能，负责对作业指令信息、内外环境信息进行处理，并依据预定的本体模型、环境模型和控制程序做出决策，产生相应的控制信号，通过驱动器驱动执行机构的各个关节按所需的顺序、沿确定的位置或轨迹运动，完成特定的作业。从控制系统的构成看，有开环控制系统和闭环控制系统之分;从控制方式看有程序控制系统、适应性控制系统和智能控制系统之分。 3.驱动器 驱动器是机器人的动力系统，相当于人的心血管系统，1般由驱动装置和传动机构两部分组成。因驱动方式的不同，驱动装置可以分成电动、液动和气动3种类型。驱动装置中的电动机、液压缸、气缸可以与操作机直接相连，也可以通过传动机构与执行机构相连。传动机构通常有齿轮传动、链传动、谐波齿轮传动、螺旋传动、带传动等几种类型。 4.传感器 传感器是机器人的感测系统，相当于人的感觉器官，是机器人系统的重要组成部分，包括内部传感器和外部传感器两大类。内部传感器主要用来检测机器人本身的状态，为机器人的运动控制提供必要的本体状态信息，如位置传感器、速度传感器等。外部传感器则用来感知机器人所处的工作环境或工作状况信息，又可分成环境传感器和末端执行器传感器两种类型. 前者用于识别物体和检测物体与机器人的距离等信息，后者安装在末端执行器上，检测处理精巧作业的感觉信息。常见的外部传感器有力觉传感器、触觉传感器、接近觉传感器、视觉传感器等。 5. 输入/输出系统接口：为了与周边系统及相应操作进行联系与应答，还应有各种通讯接口和人机通信装置。

4、工业机器人的控制系统的基本组成有哪些?各自起什么作用?

工业机器人控制系统的基本组成有:控制计算机、示教盒、操作面板、硬盘和软盘存储存、数字和模拟量输入输出、打印机接口、传感器接口、轴控制器、辅助设备控制、通信接口、网络接口等。控制计算机是工业机器人控制系统的调度指挥机构。示教盒主要完成参数设定和人机交互操作。操作面板由各种操作按键、状态指示灯构成,只完成基本功能操作。磁盘存储器用于储机器人工作程序的外围存储器。数字和模拟量输入输出提供各种状态和控制命令的输入或输出。打印机接口记录需要输出的各种信息。传感器接口用于信息的自动检测,实现机器人柔顺控制。轴控制器完成机器人各关节位置、速度和加速度控制。辅助设备控制用于和机器人配合的辅助设备控制,如手爪变位器等。通信接口实现机器人和其他设备的信息交换,1般有串行接口、并行接口等。网络接口提供机器人与PC机通信。

5、工业机器人进行转数计数器更新操作的基本步骤主要有哪些?

以ABB机器人为例：1） 手动移动机器人各个关节轴到机械原点刻度位置，各个轴运动的顺序是：4-5-6-1-2-3，各个轴机械原点的位置在机器人各个轴的轴身上；2）在示教器上点击ABB主菜单下拉菜单，选择“校准”；3）选择当前机器人；4）选择“校准参数”，再选择“编辑电动机校准偏移”；5）将机器人本体上，第2轴上的电动机校准偏移值记录下来，填入校准参数中rob_1至rob_6的偏移值中，如果示教器显示中的数值与机器人本体上的标签数值1致，则无需修改，点击“确定”按钮；6）根据提示，重启系统；7）重启后，继续选择“校准”；8）选择当前机器人；9）点击转数计数器，选择更新转数计数器，然后点击弹框的“是”；10）点击“全选”再点击“更新”，6个轴同时进行更新操作。

6、工业机器人进行转数计数器更新操作的基本步骤主要有哪些?

以ABB机器人为例： 1） 手动移动机器人各个关节轴到机械原点刻度位置，各个轴运动的顺序是：4-5-6-1-2-3，各个轴机械原点的位置在机器人各个轴的轴身上； 2）在示教器上点击ABB主菜单下拉菜单，选择“校准”； 3）选择当前机器人； 4）选择“校准参数”，再选择“编辑电动机校准偏移”； 5）将机器人本体上，第2轴上的电动机校准偏移值记录下来，填入校准参数中rob_1至rob_6的偏移值中，如果示教器显示中的数值与机器人本体上的标签数值1致，则无需修改，点击“确定”按钮； 6）根据提示，重启系统； 7）重启后，继续选择“校准”； 8）选择当前机器人； 9）点击转数计数器，选择更新转数计数器，然后点击弹框的“是”； 10）点击“全选”再点击“更新”，6个轴同时进行更新操作。